Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN6284-2:1997

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6284-2:1997 (ISO 6394/2 : 1991) về thép cốt bê tông dự ứng lực - phần 2: dây kéo nguội

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 6284-2 : 1997

THÉP CỐT BÊ TÔNG DỰ ỨNG LỰC - PHẦN 2: DÂY KÉO NGUỘI
Steel for the prestressing of concrete – Part 2: Cold – drawn wire

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với dây thép tròn độ bền cao, kéo nguội, có bề mặt trơn, có vết ấn vằn hay lượn sóng. Sản phẩm được cung cấp ở dạng cuộn hay thẳng và dây được ủ khử ứng suất ở dạng cuộn hay cắt thành đoạn, phù hợp với các yêu cầu quy định trong TCVN 6284-1 : 1997.

2. Tiêu chuẩn trích dẫn

TCVN 6284-1 : 1997 (ISO 6934-1 : 1991) Thép cốt bê tông dự ứng lực – Phần 1: Yêu cầu chung.

3. Định nghĩa

Trong tiêu chuẩn này sử dụng các định nghĩa nêu trong TCVN 6284-1 : 1997.

4. Điều kiện sản xuất

Dây được sản xuất bằng thép cácbon cao theo TCVN 6284-1 : 1997. Dây được cung cấp không có mối hàn hay chỗ nối.

5. Hình dạng bề mặt

Có một số kiểu hình dạng bề mặt (vằn, vết ấn, lượn sóng) với mục đích để cải thiện các đặc tính bám dính giữa dây và bê tông. Kiểu hình dạng bề mặt sẽ được thoả thuận giữa khách hàng và người sản xuất. Các ví dụ về vết ấn hay lượn sóng được nêu trong phụ lục A.

6 .Tính chất

Tên gọi, số liệu tham khảo và các tính chất yêu cầu được nêu trong bảng 1và bảng 2.

6.1 Kích thước và tính chất của dây cuộn bằng máy

6.1.1 Kích thước, khối lượng và các tính chất thử kéo

Xem bảng 1.

6.1.2 Độ dãn dài và độ dẻo

Độ dãn dài tính bằng phần trăm ứng với lực lớn nhất được đo trên chiều dài 200mm không được nhỏ hơn 1,5%.

Tất cả các dây phải có cơ chế phá huỷ dẻo khi quan sát bằng mắt thường.

Tất cả các dây phải chịu được khi thử uốn gập xung quanh bán kính uốn được nêu ra trong cột cuối cùng của bảng 1. Số lần gập ít nhất là bốn đối với dây tròn trơn và ba đối với dây có vết ấn hay vằn.

Bảng 1 – Kích thước, khối lượng và tính chất thử kéo của dây

Đường kính danh nghĩa

mm

Giới hạn, bền kéo danh nghĩa1)

N/mm2

Diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa

mm2

Khối lượng một đơn vị dài

Giá trị2)

Bán kính uốn

mm

Danh nghĩa3) g/m

Sai lệch cho phép g/m

Lực lớn nhất4)

kN

Lực chảy 0,1%

kN

8

8

7

7

6

6

5

5

4

4

3

3

2,5

2,5

1470

1570

1570

1670

1670

1770

1670

1770

1670

1770

1770

1860

1860

1960

50,3

50,3

38,5

38,5

28,3

28,3

19,6

19,6

12,6

12,6

7,07

7,07

4,91

4,91

395

395

302

302

222

222

154

154

98,9

98,9

55,5

55,5

38,5

38,5

± 5,9

± 5,9

± 4,3

± 4,3

± 3,7

± 3,7

± 3,1

± 3,1

± 2,0

± 2,0

± 1,5

± 1,5

± 1,25

± 1,25

73,9

79,0

60,4

64,3

47,3

50,1

32,7

34,7

21,0

22,3

12,5

13,1

9,13

9,62

59,1

63,2

48,3

51,4

37,8

40,1

26,2

27,8

16,8

17,8

10,0

10,5

7,3

7,7

20

20

20

20

15

15

15

15

10

10

7,5

7,5

7,5

7,5

1) Giới hạn bền kéo danh nghĩa chỉ là tên gọi mà thôi và được tính từ diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa và lực lớn nhất và được làm tròn đến 10 N/mm2.

2) Vì sai lệch về khối lượng của một đơn vị chiều dài là nhỏ nên các lực đặc tính được quy định khác với các ứng suất.

3) Khối lượng của một đơn vị chiều dài được tính với khối lượng riêng của thép là 7,85 kg/dm3.

4) Để chứng minh sự thích ứng của vật liệu dùng trong một số trường hợp đặc biệt (chẳng hạn tà vẹt của đường sắt, lò phản ứng hay các bồn chứa) cần có yêu cầu là lực tại điểm tổng độ dãn dài 1% ít nhất phải bằng 80% lực lớn nhất.

6.1.3 Độ hồi phục

Độ hồi phục ở 1000 giờ với lực ban đầu bằng 70% lực lớn nhất theo quy định ở bảng 1 không được lớn hơn 10%.

Nếu có yêu cầu, một phép thử như trên sẽ được tiến hành với lực ban đầu bằng 60% lực lớn nhất (xem bảng 1). Trong trường hợp này độ hồi phục không được vượt quá 8%.

6.1.4 Giới hạn bền mỏi

Nếu khách hàng và người sản xuất thỏa thuận thì vật liệu phải không bị phá hủy mỏi ở tần số 2 x 106 chu kỳ của ứng suất tác động giảm từ giá trị cực đại bằng 70% giới hạn bền kéo danh nghĩa. Phạm vi ứng suất sẽ là 200N/mm2 đối với dây trơn và 180 N/mm2 đối với dây có vết ấn hay vằn.

6.2 Kích thước và các tính chất của dây được khử ứng suất

6.2.1 Kích thước, khối lượng và các tính chất thử kéo

Xem bảng 2.

6.2.2 Độ dãn dài và độ dẻo

Độ dãn dài tương đối ứng với lực lớn nhất được đo trên chiều dài 200 mm không được nhỏ hơn 3,5%. Tất cả các dây phải có cơ chế phá hủy dẻo khi quan sát bằng mắt thường.

Tất cả các dây phải chịu được thử uốn gập nêu trong cột cuối cùng của bảng 2. Số lần uốn nhỏ nhất là bốn đối với dây trơn và ba đối với dây có vết ấn hoặc dây vằn.

Bảng 2 - Kích thước, khối lượng và tính chất thử kéo của dây đã được khử ứng suất

Đường kính danh nghĩa

mm

Giới hạn, bền kéo danh nghĩa1)

N/mm2

Diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa

mm2

Khối lượng của một đơn vị dài

Giá trị2)

Bán kính uốn

mm

Danh nghĩa3) g/m

Sai lệch cho phép g/m

Lực lớn nhất4)

kN

Lực ứng với giới hạn chảy

0,1%4,5,6

kN

0,2%4)6)

kN

12,2

12,2

10

10

9

8

8

7

7

6

6

5

5

4

4

1470

1570

1470

1570

1470

1570

1670

1570

1670

1670

1770

1670

1770

1670

1770

117

117

78,5

78,5

63,6

50,3

50,3

38,5

38,5

28,3

28,3

19,6

19,6

12,6

12,6

918

918

617

617

499

395

395

302

302

222

222

154

154

98,9

98,9

± 10,5

± 10,5

± 8,6

± 8,6

± 7,2

± 5,9

± 5,9

± 4,3

± 4,3

± 3,7

± 3,7

± 3,1

± 3,1

± 2,0

± 2,0

172

184

115

123

93,5

79,0

84,0

60,4

64,3

47,3

50,1

32,7

34,7

21,0

22,3

138

147

92,3

98,6

74,8

65,6

69,7

50,1

53,4

39,3

41,6

27,2

28,8

17,5

18,5

141

151

94,3

101

76,7

67,1

71,4

51,3

54,7

40,2

42,6

27,8

29,5

17,9

19,0

30

30

25

25

25

20

20

20

20

15

15

15

15

10

10

1) Giới hạn độ bền kéo danh nghĩa chỉ là tên gọi mà thôi và nó được tính từ diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa và lực lớn nhất và được làm tròn đến 10 N/mm2.

2) Vì độ sai lệch về khối lượng của một đơn vị chiều dài là nhỏ nên các lực đặc tính được quy định khác với ứng suất.

3) Khối lượng của một đơn vị chiều dài được tính với khối lượng riêng của thép là 7,85 kg/dm3.

4) Đối với dây đường kính lớn hơn 8mm, lực chảy 0,1 % và 0,2 % xấp xỉ bằng 80% và 82% lực lớn nhất. Đối với dây 8 mm hoặc nhỏ hơn thì các số tương ứng là 83% và 85%.

5) Modun đàn hồi có thể lấy bằng 205 kN/mm2 ± 10kN/mm2

6) Lực ứng với giới hạn chảy 0,1% là bắt buộc và lực ứng với giới hạn chảy 0,2% chỉ là tham khảo (xem TCVN 6248-1 : 1997) trừ khi có những thỏa thuận khác.

5.2.3 Độ hồi phục

Độ hồi phục được xác định ở 1000 giờ với lực ban đầu bằng 70% lực lớn nhất được quy định trong bảng 2.

Nếu như được yêu cầu thì độ hồi phục ở 1000 giờ cũng được xác định với lực ban đầu bằng 60% và 80% lực lớn nhất (xem bảng 2). Giá trị hồi phục lớn nhất được ghi trong bảng 3.

Bảng 3 – Giá trị hồi phục lớn nhất

Lực ban đầu tính bằng phần trăm so với lực lớn nhất

Độ hồi phục, %

Cấp 1

Cấp 2

70

8,0

2,5

60

4,5

1,0

80

12,0

4,5

6.2.4 Giới hạn bền mỏi

Nếu khách hàng và người sản xuất thỏa thuận thì vật liệu phải bền, không bị phá hủy mỏi ở tần số 2x106 chu kỳ của việc tăng giảm ứng suất lớn nhất bằng 70% giới hạn bền kéo danh nghĩa. Phạm vi ứng suất là 200 N/mm2 đối với dây trơn và 180 N/mm2 đối với dây có vết ấn và dây vằn.

Trong trường hợp không có số liệu thì dùng 100 N/mm2 làm phạm vi ứng suất quy ước đối với dây lượn sóng bề mặt.

7. Ký hiệu

Ddây được đặt hàng theo TCVN 6284-1 : 1997 (ISO 6934-1) và được ký hiệu như sau:

a) TCVN 6284-2 : 1997 (ISO 6934-2);

b) chữ cái chỉ chế độ gia công;

M là dây cuộn máy xem TCVN 6284-1 : 1997 (ISO 6934-1);

S là dây được khử ứng suất xem TCVN 6284-1 : 1997 (ISO 6934-1);

c) chữ cái chỉ bề mặt dây xem TCVN 6284-1 : 1997 (ISO 6934-1);

P là trơn

I là có vết ấn

C là có lượn sóng

R là có vằn

d) đường kính danh nghĩa, tính bằng milimet;

e) giới hạn bền kéo danh nghĩa, tính bằng niutơn trên milimet vuông;

f) độ hồi phục (Hồi phục cấp 1 hay Hồi phục cấp 2)

Ví dụ:

Dây có vết ấn được khử ứng suất có đường kính danh nghĩa 7mm, giới hạn bền kéo 1570 N/mm2 và hồi phục cấp 1 được ký hiệu như sau:

TCVN 6284-2 : 1997 (ISO 6934-2) – SI – 7 – 1570 – Hồi phục độ 1.

8. Điều kiện cung cấp

Các điều kiện cung cấp phải phù hợp với TCVN 6284-1 : 1997 và các yêu cầu sau:

8.1 Kích cỡ cuộn

Đường kính trong của cuộn do khách hàng và người sản xuất thỏa thuận.

Dây được khử ứng suất phải được cuộn với đường kính to hơn để tránh sự thay đổi các tính chất cơ học và để đảm bảo độ thẳng yêu cầu (xem 8.2).

Ví dụ về đường kính cuộn thích hợp được nêu trong phục lục B. Đường kính cuộn nhỏ nhất không được nhỏ hơn 200 lần đường kính dây.

8.2 Độ cong của dây được khử ứng suất

Khi đặt một đoạn dây trên một bề mặt bằng phẳng, độ cong lớn nhất của 1 mét chiều dài dây so với đường cơ bản không được lớn hơn 30 mm đối với mọi đường kính của dây.

 

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

 

Ví dụ về vết ấn và lượn sóng

A.1. Vết ấn

Ví dụ sau đây nêu ra một kiểu sắp xếp các vết ấn được dùng rất rộng rãi. Các kích thước danh nghĩa của các vết ấn liên quan đến đường kính danh nghĩa của dây được trình bày trên hình A.1 và bảng A.1. Các kiểu khác của các vết ấn cũng có thể được dùng.

Hình A.1 – Các vết ấn

Bảng A.1 – Kích thước danh nghĩa của vết ấn

Kích thước tính bằng milimet

Đường kính danh nghĩa của dây

ddn

Kích thước danh nghĩa của vết ấn

Độ sâu

a

Chiều dài

l

Khoảng cách giữa các vết ấn

≤ 5,0

0,12 ± 0,05

3,5

5,5

> 5,0

0,15 ± 0,05

5,0

8,0

A.2 Lượn sóng

Ví dụ sau đây nêu ra hai phương pháp lượn sóng: xoắn và phẳng đơn. Chiều cao tổng của sóng (bao gồm cả đường kính dây) và bước sóng được trình bày trên hình A.2 và bảng A.2. Các dạng lượn sóng khác cũng có thể được dùng.

Chiều dài của sóng

Hình A.2 – Các kiểu lượn sóng

Bảng A.2 – Kích thước lượn sóng

Kiểu lượn sóng

Bước sóng

Chiều cao tổng của sóng
(kể cả đường kính dây, d)

Xoắn

Phẳng đơn

Bước sóng ngắn

5 d đến 10 d

5% d đến 10% d

10% d đến 20% d

Bước sóng dài

8 d đến 12 d

6% d đến 12% d

12% d đến 25% d

 

PHỤ LỤC B

(Tham khảo)

ĐƯỜNG KÍNH TRONG CỦA CUỘN KIẾN NGHỊ ÁP DỤNG

Các đường kính trong của cuộn kiến nghị áp dụng được nêu ra trong bảng B.1.

Bảng B.1 – Đường kính trong của cuộn kiến nghị áp dụng

Đường kính danh nghĩa của dây

mm

Đường kính trong của cuộn kiến nghị áp dụng

m

4

1,25 hay 2

5

1,5 hay 2

6,7 và 8

2

10 và 12,2

2,5

 

Thuộc tính văn bản TCVN6284-2:1997
Loại văn bảnTiêu chuẩn Việt Nam
Số hiệuTCVN6284-2:1997
Cơ quan ban hành
Người ký
Ngày ban hành...
Ngày hiệu lực...
Ngày công báo...
Số công báoCòn hiệu lực
Lĩnh vựcXây dựng
Tình trạng hiệu lựcKhông xác định
Cập nhậtTháng trước
(14/08/2017)
Download văn bản TCVN6284-2:1997

Lược đồ văn bản

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6284-2:1997 (ISO 6394/2 : 1991) về thép cốt bê tông dự ứng lực - phần 2: dây kéo nguội


Văn bản bị sửa đổi, bổ sung

    Văn bản liên quan ngôn ngữ

      Văn bản sửa đổi, bổ sung

        Văn bản bị đính chính

          Văn bản được hướng dẫn

            Văn bản đính chính

              Văn bản hiện thời

              Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6284-2:1997 (ISO 6394/2 : 1991) về thép cốt bê tông dự ứng lực - phần 2: dây kéo nguội
              Loại văn bảnTiêu chuẩn Việt Nam
              Số hiệuTCVN6284-2:1997
              Cơ quan ban hành***
              Người ký***
              Ngày ban hành...
              Ngày hiệu lực...
              Ngày công báo...
              Số công báoCòn hiệu lực
              Lĩnh vựcXây dựng
              Tình trạng hiệu lựcKhông xác định
              Cập nhậtTháng trước
              (14/08/2017)

              Văn bản thay thế

                Văn bản được dẫn chiếu

                  Văn bản hướng dẫn

                    Văn bản được hợp nhất

                      Văn bản được căn cứ

                        Văn bản hợp nhất